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鑄錠在銅錠模中的凝固時(shí)間縮短了1/2,但是即使在這種情況下，在超聲波焊接振動(dòng)作用下，底部的結(jié)晶面向前移動(dòng)的速度仍有所增加，在有超聲波振動(dòng)時(shí)底部的平均結(jié)晶速度為3.2毫米/秒，而無(wú)振動(dòng)作用于熔融金屬時(shí)，結(jié)晶速度為1.5毫米/秒。試驗(yàn)的結(jié)果使得可以定量判斷能解決金屬組織細(xì)化效果的結(jié)晶速度和彈性振動(dòng)的參數(shù)值，在銅錠模中，鑄錠底部的結(jié)晶速度接近電弧焊和電渣壓力焊時(shí)的結(jié)晶速度，一次可以預(yù)料鑄錠試驗(yàn)中所用振動(dòng)參數(shù)，可以用來(lái)處理在液體金屬體積上相似的鋁和其他合金的金屬。

對(duì)于倒出剩余液體金屬的觀察結(jié)果，尚不能肯定關(guān)于在彈性振動(dòng)作用下金屬體積結(jié)晶的假設(shè)，試驗(yàn)證明金屬在超聲波焊接重結(jié)晶具有順序性質(zhì)，而鑄錠的凝固速度不論有無(wú)彈性振動(dòng)實(shí)際上皆不改變，經(jīng)彈性振動(dòng)處理的鑄錠的凝固時(shí)間縮短，主要與鑄錠在結(jié)晶速度有很大關(guān)系。主要原因還在于傳熱條件，振動(dòng)可以使鑄錠易粘結(jié)到水冷的超聲波傳振桿上，這樣可以解決迅速的導(dǎo)熱，當(dāng)不接通振動(dòng)時(shí)，錠材便不會(huì)粘結(jié)到傳振桿的末端上，這樣傳振桿的冷卻作用將變得很小，很有可能依靠在熔融金屬全部體積中迅速消除過(guò)熱而使凝固時(shí)間縮短，這是由于液體金屬在超聲波焊接重收到強(qiáng)烈的攪拌時(shí)，長(zhǎng)大的晶粒要熔化而消耗大量熱的結(jié)果。