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1. 超聲波應(yīng)用原理：

     利用超聲波振蕩頻率，接觸磨擦萌生熱量使塑料熔化而接合，依到現(xiàn)在為止較存在廣泛的，即為每秒振蕩二萬次﹙２０ＫＨＺ﹚與每秒振蕩１．５萬次﹙１５ＫＨＺ﹚二種（額外尚有數(shù)種特別振蕩頻率）。

2. 超聲波結(jié)構(gòu)
普通來說，在預(yù)設(shè)超聲波結(jié)構(gòu)之前，需思索問題

* 挑選啥子塑料
* 是否需求結(jié)構(gòu)性的熔接,假如需求的話，要求它能承擔(dān)若干壓力
* 是否需求水蒸氣密
* 是否有外觀上的要求
* 是否準(zhǔn)許有不論什么溢膠微粒的萌生
* 是否還有其他特別要求
等問題。

3. 熔接面的預(yù)設(shè)準(zhǔn)則
　　那超聲波結(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)中，最關(guān)緊的就是熔接面的預(yù)設(shè)。
為了取得可接納的、牢穩(wěn)性高的熔接效果,不可少遵循下述三項(xiàng)基本預(yù)設(shè)準(zhǔn)則：
1.  兩熔接面的起初接觸平面或物體表面的大小務(wù)必減小，以減低開始的一段時(shí)間與最終的絕對(duì)熔融所需求的總能+羭縷，使 焊頭與作件的接觸時(shí)間減低至最少故而降低導(dǎo)致疤痕的機(jī)緣，也因?yàn)檫@個(gè)減損溢膠；
2. 供給一種能使二熔接面互相對(duì)位的形式，在配搭塑件的預(yù)設(shè)中可認(rèn)為合適而使用插針與插孔，臺(tái)階或溝槽的形式，而不應(yīng)認(rèn)為合適而使用固定在焊頭或底模內(nèi)的形式，這么可保證正確與牢穩(wěn)的對(duì)位并防止導(dǎo)致疤痕；
3. 整個(gè)兒熔接面務(wù)必平均完全一樣與緊急接觸，盡有可能維持在同一最簡單的面，這么的式樣能使能量平均傳導(dǎo)，有幫助于獲得完全一樣的與可扼制的熔接效果，況且能降低溢膠萌生的有可能性；