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墊板熔接機-大中型塑膠熱板焊接機設備說明

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熱塑性材料在加熱元件加熱下,分子達到熔融狀態(tài),短時間內兩塑件在一定壓力下壓合,相互間通過分子運動成為一體,并經(jīng)一定時間冷卻后,兩塑件就會熔合為一體,并達到一定熔接強度,這樣就實現(xiàn)了熔接功能。彌補超聲波焊接機對焊接大型及特殊塑料工件的不足。主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。用于洗衣機平衡環(huán)、樂器音箱、電器制品、汽車水箱、塑料油箱、油箱、水壺、油壺專用焊接、保險杠、汽車儀表盤、儲電池、蓄電池、汽車車尾燈、汽車進氣管、洗衣機塑料平衡圈等大型復雜塑料件的焊接加工。

立式汽車塑膠熱板焊接機焊接特點    ☆ 塑料熱板焊接機控制電路設計方面,采用PLC(可編程序控制器),人機界面內可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能;
    ☆ 電器塑膠件熱板機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0~600℃范圍內自行設定;
    ☆ 數(shù)控汽車內飾件熱板焊接機采用5.7inch雙色觸摸屏。LG品牌PLC(可編程)控制器,操作簡便、質量可靠;
    ☆ 標準塑料熱板焊接機設備均采用進口氣缸,噴涂機箱和鍍硬鉻處理臺面,使設備外型美觀、經(jīng)久耐用;
    ☆ 大型汽車配件熱板焊接機的機械設計精巧,外形美觀大方,廣泛被當做專用機或配合自動機使用之機種;
    ☆ 中型標準汽車內飾件熱板焊接機功能設計方面,均采用電子緩沖及電子限位,大功率熱板焊接機設備還特設有預熱及固化功能,配合油壓緩沖裝置,特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓。
標準電器塑膠件熱板焊接機電氣結構
    加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關引入,并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷,提供熱板中的電熱管的加熱電流。電熱管總容量為 6000瓦(此參數(shù)因不同膠件其加熱模功率有所不同)。在電熱板上裝入K型熱電偶,以它為溫度信號反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流的通斷來實現(xiàn)對電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設置兩只交流電流表以及電源指示燈來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求,在溫控器面板上預先設定和調節(jié)。 運動機構動作程序(軟件)是按照技術(工藝)要求編制,采用可編程控器(PLC)對各種運動氣壓缸實行自動控制。本設計控制方式分為手動和自動兩種選擇,手動位時,目的主要是利用人機界面(觸摸屏)可以達到寸動從而實時修改部分參數(shù)(加熱時間、固化時間等)、調整各運動機構的行程、位置及模具間的間距等生產(chǎn)前期準備工作;自動位時,整機依靠PLC中的程序進行邏輯控制,使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化,提高了產(chǎn)品的合格率。本機采用可編程控器(PLC),使得整機的擴展性強,為客戶以后產(chǎn)品的更新?lián)Q代留有相當大的升級空間。PLC選用LG MASTER-K120S型,其輸入18點,輸出12點。PLC輸出輸入電源由穩(wěn)壓精度高,抗干擾強的專用開關電源模塊直流24伏供給,整機控制部分不受電網(wǎng)電壓波動的影響,開關電源選用S-200-24,容量為50瓦,直流24伏,本機自動程序采用SFC狀態(tài)流程圖進行編制。

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