熟妇内谢69XXXXXA片,日本老熟妇毛茸茸,伴郎粗大的内捧猛烈进出视频观看 ,国产精品久久久久久无码人妻

本網(wǎng)訊：
超聲波焊接機是通過振動摩擦產(chǎn)生的高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外表，這樣就導(dǎo)致產(chǎn)品外表就容易發(fā)生燙傷。超聲波焊接后產(chǎn)品表面出現(xiàn)燙傷的原因很多，比如：
1.塑料本身的原因，超聲波振動是通過塑料產(chǎn)品表面來傳遞到結(jié)合面的，如果這種塑料的特點是不利于超聲波傳導(dǎo)的，熱量不能快速有效的傳遞下去，就容易造成產(chǎn)品表面損傷；
2.超聲波能量太強，機器功率太大或超聲波模具振幅太高；
3.超聲波時間太長；
4.超聲波模具表面與產(chǎn)品表面不吻合，這種情況通常是超聲波模具的加工精度不夠造成的，也有可能是產(chǎn)品變形、縮水等注塑工藝缺陷造成；
避免超聲波焊接產(chǎn)品表面出現(xiàn)傷痕和裂痕的解決方法：
1、減少熔接的時間，即需要減少熱量對塑料件的作用時間。
2、提早進行發(fā)振。
3、降低壓力。
4、減少延遲時間(提早發(fā)振)。
5、引用介質(zhì)覆蓋(如PE袋)。
6、易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。
7、模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
8、機臺段數(shù)降低或減少上模擴大比。
9、治具宜制成緩沖，易震裂或斷之產(chǎn)品。如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。