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熱板焊接設(shè)備焊接過程介紹

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熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)熱板停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強度能超越于原材料強度,整個焊接過程完成。
       (1):復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或者一個工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時,將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);
       (2):熱板進(jìn)位狀態(tài):啟動按鈕按下,熱板在氣缸推動下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進(jìn)行熱熔化;
       (3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;
       (4):熔接時間到,上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;
       (5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機器處于下一個循環(huán)焊接的待機狀態(tài)。
       熱板焊接機工作原理
       熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當(dāng)工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,加熱板移開,隨后兩片工件并合在一起,當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。
       設(shè)備系列分為垂直或平行熱板裝置
       傳動系統(tǒng)會采用氣動、液壓驅(qū)動或侍服馬達(dá)推動
       靈巧設(shè)計以適應(yīng)生產(chǎn)所需
       優(yōu)點:
       可應(yīng)用于大小不同的工件,無面積限制
       可應(yīng)用于任何焊接面上,無特別要求焊接面可允許塑料余量補償,焊接強度得到保證因應(yīng)各種材料的需要,可調(diào)整焊接程序

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