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超聲波焊接機在塑料焊接過程中常見的問題

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熔接過度
原因:輸入塑料件能量太多
解決方法:A 降低氣壓  B 減少焊接時間 C 降低振幅段數(shù) D 更換低倍數(shù)二級管
熔接不足
原因:輸入塑料件能量太少
解決方法:A 增加氣壓  B 加長焊接時間 C 增大振幅段數(shù)D 更換高倍數(shù)二級管E 使用較大功率的機型
熔接效果不一致
原因:1、 注塑模變化2、 使用水喉料或次料3、 填加物比例變化
解決方法:A 檢查注塑模是否磨損B 改進所用材料C 固定填加物成份
非熔接面損傷
原因:1、 焊頭與塑料接觸面不吻合2、 超聲波集中損傷
解決方法:A 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合B 修理焊頭在相關位置避空
塑料件開裂、震斷
原因:1、 超聲波振幅過大2、 塑料件強度不夠
解決方法:A 選擇低倍數(shù)二級桿B 減少輸出振幅C 塑料加加強筋或加厚
塑料件表面穿孔
原因:1、 超聲波振幅不夠,超長時間焊接所致2、 超聲波集中損傷
解決方法:A提高輸出振幅,減少焊接時間,有必需時更換較大功率的機型
B焊頭相應位置避空C 塑料件加強厚度或加加強筋

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