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熔接過度
原因：輸入塑料件能量太多
解決方法：A 降低氣壓  B 減少焊接時間 C 降低振幅段數(shù) D 更換低倍數(shù)二級管
熔接不足
原因：輸入塑料件能量太少
解決方法：A 增加氣壓  B 加長焊接時間 C 增大振幅段數(shù)D 更換高倍數(shù)二級管E 使用較大功率的機(jī)型
熔接效果不一致
原因：1、 注塑模變化2、 使用水喉料或次料3、 填加物比例變化
解決方法：A 檢查注塑模是否磨損B 改進(jìn)所用材料C 固定填加物成份
非熔接面損傷
原因：1、 焊頭與塑料接觸面不吻合2、 超聲波集中損傷
解決方法：A 修理焊頭與底模使之與塑料件吻合B 修理焊頭在相關(guān)位置避空
塑料件開裂、震斷
原因：1、 超聲波振幅過大2、 塑料件強(qiáng)度不夠
解決方法：A 選擇低倍數(shù)二級桿B 減少輸出振幅C 塑料加加強(qiáng)筋或加厚
塑料件表面穿孔
原因：1、 超聲波振幅不夠，超長時間焊接所致2、 超聲波集中損傷
解決方法：A提高輸出振幅，減少焊接時間，有必需時更換較大功率的機(jī)型
B焊頭相應(yīng)位置避空C 塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋