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超聲波焊接機操作規(guī)程

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超聲波焊接機操作規(guī)程
很多伙伴在使用過程中都容易忽略的幾個重點操作規(guī)程,下面由南方力勁小編來給大伙總結一下超聲波焊接機在操作中的使用規(guī)程:

一、準備工作:
       
        1、檢查超聲波塑料焊接機電源,一切正常才能投入使用。
        2、檢查所需之超聲波塑焊機模具(焊頭)和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,并清理干凈。

二、超聲波模具(焊頭)的安裝:
      
        1、松開活動架蓋子上面的螺絲,取出換能器套件;
        2、把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上;
        3、把換能器套件放回活動架內(并合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向后(選擇便于工作的方向),鎖緊活動架蓋子上面的螺絲,當然要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高于臺面物品);

三、超聲波焊接機模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:
         超聲波焊接機模具(焊頭)在懸空狀態(tài)下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波,與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕,直至找到指針擺動幅度為最小的位置(即調諧最佳位置)。注意:通常在指針的擺動幅度不超過“2”的情況下,應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。

四、超聲波塑膠焊接機機架高度調節(jié):
      
        1、將氣壓調至高于1.5公斤壓力(20PS)位置;
        2、按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置;“此時超聲波模具(焊頭)下落狀態(tài)”
        3、將塑焊機底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作臺上,松開鎖緊機架的手柄;
        4、搖動機高度調節(jié)手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂面吻合抵觸;鎖緊機架,并且用夾板固定底模。
        5、將下落行程調節(jié)(限位)螺桿拎退1~2毫米,并用螺母鎖緊螺桿。
        6、再按動一次超聲波模具下落開關,取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位置?!按藭r超聲波模具(焊頭)回復至懸空狀態(tài)”


五、時間參數(shù)的設定:

要領:觸發(fā)要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短,初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]。

1、發(fā)時間的設定:
   應根據(jù)超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發(fā)出超聲波。
2、接時間的設定:
   根據(jù)‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定;{例如:1,若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間’過長或壓力過大或‘下落行程調節(jié)(限位)螺桿’調得過低;若焊接口熔融不夠,則剛巧與前者相反了。2,若焊接口上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是‘超聲波底?!荒苁顾苣z件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將‘超聲波底?!廴诓蛔愕奈恢孟鄬|高,反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3、特別要注意:
   在‘焊接時間’和‘下落行程調節(jié)(限位)螺桿的位置’都不變的情況下,調節(jié)氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高于設置的氣壓值。
4、壓力(冷卻)時間設定:
   如塑膠件‘無變形’‘焊接后無內應力’‘凝固不是很慢’的話,通常不選取冷卻時間數(shù)值(或只取1/5秒)。

六、 用超聲波塑焊機試焊產(chǎn)品質量檢驗合格后,鎖定各處可變參數(shù)值,即可投入高效率的生產(chǎn)。

七、超聲波焊接機的正確使用方法

1、熱阻要達到工件的熔點
   換能器把電能轉換為機械后,經(jīng)由過程工件事物分子進行傳導,聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻,當聲波經(jīng)由過程工件接縫時,縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點,再加上必然的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接。
2、兩種工件必然要可熔接
   不同種材質之間有的能更好地燒焊,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一質料之間熔點是相同的,從原理講是可以燒焊的,但是當要燒焊的工件的熔點大于350℃時,就不在適合用超聲燒焊了。因為超聲是剎時使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內,不克不及良好熔接,就應該選擇其它燒焊工藝。如熱板燒焊等。一般來講ABS料是最容易燒焊,尼龍是最難熔接的。
3、接縫平面或物體表面的大有必然的要求
   當剎時能量產(chǎn)生時,接縫平面或物體表面的大越大,能量分散越嚴重,燒焊成效越差,甚至沒有辦法燒焊。另外超聲波是縱向傳波的,能量喪失同距離成正比,遠距離燒焊應控制在6厘米以內。燒焊線應控制在30--80絲之間為好,工件的臂厚不克不及低于2毫米,否則不克不及良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)物。


八、使用注意事項:
1、 確認焊頭上的螺絲是否鎖緊(一定要用力鎖)焊頭與換能器之間要保持光潔。
2、焊頭安裝(一定要用力鎖)否則會引起超聲波異常,嚴重的話會燒壞電子箱。
3、焊頭安裝完畢打開電源馬上關閉同時按下超聲波檢測開關,注意電流表指數(shù)正常的話在0.8安培以內如果異常偏高則需進行頻率微調900-1400瓦的為20K機正常電流為0.4安培1800-3200瓦的為15K機電流正常為0.6安培(調整時電源不能直通要重復一開一關利用電子箱內的余電,調到電流正常就OK)如果調不下來那就是(1、焊頭裂掉注意看一下有裂紋的不可修復,2、換能器損壞不可修復,3、電子箱有故障通知廠家修復不要自作聰明,4、焊頭頻率不對、超聲波廠家做的焊頭一般不成在這個方面的問題,如果你自己做的就會出現(xiàn))其他的的因產(chǎn)品和材料方面的因素沒有辦法。

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