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熱板機，又名“熱板焊接機”，是用來進行塑料焊接的機械設(shè)備，是塑料焊接機的一個類別。熱板機的問世與應(yīng)用，極大的彌補了超聲波塑料焊接機進行焊接作業(yè)的不足，是塑料焊接技術(shù)的進一步發(fā)展。南方力勁機械有限公司是一家超聲波自動化設(shè)備制造企業(yè)，已經(jīng)有20多年的成長歷史，長期以來，一直專注超聲波塑料焊接機、超聲波口罩機、熱板機以及其他非標(biāo)自動化設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。近期，南方力勁成功開發(fā)了升級版的熱板機，具有傳統(tǒng)熱板機所不具備的特性。

一、設(shè)備加工工藝： 機架主體采用優(yōu)質(zhì)鋼方通焊接,外罩封鈑金,表面采用烤漆處理，設(shè)備機加工零件采用磨床研磨表面鎳,平面度可達0.05mm。

二、溫度控制：使用電熱管加熱方式,高精度溫度模塊控制,K型熱電偶時實檢測。溫度溫差設(shè)定在3度以內(nèi),超出溫差范圍設(shè)備自動調(diào)整,使發(fā)熱板保持恒溫狀，產(chǎn)品焊接質(zhì)量更穩(wěn)。 

三、模具：底膜采用優(yōu)質(zhì)進口鋁材CNC數(shù)控加工,熱板模具表面鍍鐵佛龍,上下熱模具分別分布發(fā)熱管,確保焊接面發(fā)熱均勻;與實際溫度控制5度以內(nèi),開機升溫時間小于0.5小時。熱板模具,底模相對位置及水平可以調(diào)節(jié)。 

四、驅(qū)動系統(tǒng)：熱模板移動機構(gòu)采用日本松下伺服電機+臺灣上銀滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌驅(qū)動,重復(fù)精度0.02mm；上下模板移動機構(gòu)采用日本松下伺服電機+臺灣滾珠絲桿+直線軸承驅(qū)動,重復(fù)精度0.02mm；上下模產(chǎn)品固定方式采用吸盤吸緊或氣缸夾緊方式；自動安全門采用日本SMC氣缸+臺灣上銀直線導(dǎo)軌驅(qū)動。

五、安全設(shè)備：

1、設(shè)備設(shè)有雙手啟動按鈕；一個急停開關(guān)。 
  2、設(shè)備帶有一對安全光柵,確保操作人員的操作安 
  3、設(shè)備操作位有自動安全門,在焊接時自動關(guān)閉,焊接完成時自動打開 
  4、設(shè)備后門和側(cè)門為維修門,門需合閉方能啟動設(shè)備 

六、設(shè)備控制系統(tǒng)：采用日本三菱PLC編程控制,10寸人機界面觸摸屏,參數(shù)化設(shè)計,參數(shù)設(shè)定修改操作簡單。

七、換模效率高：采用三層模板組合方式,整款產(chǎn)品模具一次性換模。操作簡單高效,1人即可完成。