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伺服熱板焊接機(jī)備主要特點(diǎn)：
1.設(shè)備加工工藝
  機(jī)架主體采用優(yōu)質(zhì)鋼方通焊接,外罩封鈑金,表面采用烤漆處理
  設(shè)備機(jī)加工零件采用磨床研磨表面鎳,平面度可達(dá)0.05mm
2.溫度控制
  使用電熱管加熱方式,高精度溫度模塊控制,K型熱電偶時(shí)實(shí)檢測。溫度溫差設(shè)定在3度以內(nèi),超出溫差范
  圍設(shè)備自動(dòng)調(diào)整,使發(fā)熱板保持恒溫狀，產(chǎn)品焊接質(zhì)量更穩(wěn)。
3.模具
  底膜采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋁材CNC數(shù)控加工,熱板模具表面鍍鐵佛龍,上下熱模具分別分布發(fā)熱管,確保焊接面
  發(fā)熱均勻;與實(shí)際溫度控制5度以內(nèi),開機(jī)升溫時(shí)間小于0.5小時(shí)。熱板模具,底模相對(duì)位置及水平可以調(diào)節(jié)。
4.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
  熱模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用日本松下伺服電機(jī)+臺(tái)灣上銀滾珠絲桿+直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),重復(fù)精度0.02mm
  上下模板移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用日本松下伺服電機(jī)+臺(tái)灣滾珠絲桿+直線軸承驅(qū)動(dòng),重復(fù)精度0.02mm
  上下模產(chǎn)品固定方式采用吸盤吸緊或氣缸夾緊方式；
  自動(dòng)安全門采用日本SMC氣缸+臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)
5.安全設(shè)備
  設(shè)備設(shè)有雙手啟動(dòng)按鈕；一個(gè)急停開關(guān)。
  設(shè)備帶有一對(duì)安全光柵,確保操作人員的操作安
  設(shè)備操作位有自動(dòng)安全門,在焊接時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,焊接完成時(shí)自動(dòng)打開
  設(shè)備后門和側(cè)門為維修門,門需合閉方能啟動(dòng)設(shè)備
6.設(shè)備控制系統(tǒng)
  采用日本三菱PLC編程控制,10寸人機(jī)界面觸摸屏,參數(shù)化設(shè)計(jì),參數(shù)設(shè)定修改操作簡單
7.換模效率高
  采用三層模板組合方式,整款產(chǎn)品模具一次性換模。操作簡單高效,1人即可完成。

額定電壓：380V

額定電流：35A

額定功率：21.5KW

外形尺寸:1960X1690X2400mm

功率:約15KW

電源:AC380V

總重:約2500KG

氣源:0.5~0.7MPa
以上參數(shù)及配置僅供參考，具體配置由雙方協(xié)議為準(zhǔn)